Alasan yang direkomendasikan untuk kompresor CO2.

Kompresor reciprocating digunakan untuk memampatkan beberapa jenis gas. Artikel ini berfokus padakompresor karbon dioksida (CO2) dan tindakan pencegahan yang harus diambil selama pengumpulan dan analisis timbal balik untuk memastikan pengoperasian kompresor Anda yang aman.

Inilah poin utama dari artikel tersebut:

Apa itu kompresor CO2?

Apa saja fitur kompresor CO2?

Bagaimana Anda mencegah kerusakan pada kompresor CO2?

1. Apakah kompresor CO2 itu?

Kompresor CO2 banyak digunakan di bidang injeksi sumur minyak, penghilangan, pemupukan dan produksi karbon dioksida. Kompresor CO2 ini memiliki rentang tekanan dan suhu yang berbeda tergantung pada prosesnya, dan mungkin memiliki komposisi gas karbon dioksida hidrokarbon yang berbeda serta persentase kelembaban relatif yang berbeda. Rentang parameter yang berbeda ini merupakan area perhatian untuk kompresi CO2.

Karbon dioksida didorong selama siklus. Setelah pemulihan pada tingkat tekanan 8 hingga 10 bar, itu akan memampatkan menjadi 50 hingga 60 bar. Pelanggan mengoperasikan pabrik dengan berbagai ukuran. Pengirimannya antara 10 dan 200 Nm3 / jam.

2. Apa saja fitur kompresor CO2?

Fitur kompresor CO2 adalah sebagai berikut:

l Kemurnian produk sepenuhnya: dalam kompresor CO2, gas proses dipisahkan dengan hati-hati dari cairan hidrolik melalui perakitan diafragma tiga kali lipat.

l Keselamatan lingkungan: Motor PDC menggunakan segel statis sehingga gas karbondioksida tidak berpindah ke bak mesin dan aman bagi lingkungan. Kotak mesin tidak perlu dibersihkan atau diberi ventilasi, sehingga gas proses tidak dapat bocor ke atmosfer.

l CO2 digunakan secara luas: Karbon dioksida digunakan sebagai propelan dan pengatur keasaman dalam makanan dan merupakan aditif makanan. Ini digunakan untuk membuat minuman ringan berkarbonasi dan air soda. Dalam kompresor CO2, ini digunakan sebagai gas terkompresi untuk alat tekanan portabel dan digunakan oleh banyak produk konsumen yang membutuhkan gas bertekanan.

3. Bagaimana Anda mencegah kerusakan pada kompresor CO2?

Cara termudah untuk mencegah kerusakan adalah dengan memastikan bahwa scrubber hisap dan protokol drainase Anda sesuai spesifikasi, dan dengan mengamati diagram selubung fase gas, dan menentukan pembentukan kompresor CO2 untuk menghindari pengendapan cairan selama operasi. Operator harus dijauhkan dari area cairan sejauh mungkin untuk meminimalkan kerusakan pada kompresor. Data lain, seperti komposisi gas aktual dan persentase kelembapan relatif, akan membantu menyempurnakan selubung fase. Mendapatkan data suhu dan tekanan aktual dari kompresor CO2 dan menggunakan selubung fase akan membantu menentukan apakah kompresor CO2 dalam bahaya. Dapat disimpulkan sebagai pedoman umum bahwa komponen karbondioksida harus dihirup pada suhu yang lebih tinggi dari pada cricondentherm, di mana sekuat apa pun tekanannya, ia tidak dapat membentuk cairan. Dalam kebanyakan kasus, suhu penghirupan harus di atas 110 derajat F.

Kompresor CO2 kami dioptimalkan untuk banyak aplikasi CO2 karena desainnya yang bebas minyak, berjalan dalam keadaan kering, dan kedap gas.

Seiring waktu, CO2 menunjukkan hasil yang baik dalam konfigurasi sistem yang berbeda. Dibandingkan dengan gas lain, gas ini tidak berbahaya bagi lingkungan, tidak mudah terbakar, memiliki toksisitas rendah, dapat digunakan secara luas, dan merupakan zat berbiaya rendah. Untuk informasi lebih lanjut tentang kompresor CO2 kami, hubungi kami.