Prinsip kerja pembersihan nitrogen

Prinsip kerja pembersihan nitrogen

Dalam banyak proses industri, menjaga lingkungan yang peka terhadap kelembaban dan oksigen sangat penting untuk memastikan bahwa kualitas produk akhir tetap tidak berubah. Kerusakan potensial yang disebabkan oleh uap air dan oksidasi adalah perhatian umum bagi banyak produsen industri. Untuk mengatasi masalah ini, pembersihan nitrogen biasanya dimasukkan ke dalam proses yang relevan.

Apa itu pembersihan nitrogen?

Pembersihan nitrogen adalah proses menghilangkan zat yang tidak diinginkan atau berbahaya dari suatu sistem atau wadah dengan mengganti atmosfer yang ada dengan gas nitrogen. Teknologi ini sangat umum di industri seperti minyak dan gas, manufaktur elektronik, dan pengemasan makanan.

Tujuan utama pembersihan nitrogen meliputi:

Inert: Nitrogen adalah gas inert, yang berarti tidak bereaksi dengan zat lain. Dengan meniup dengan nitrogen, oksigen dan gas reaktif lainnya diganti, mengurangi risiko pembakaran atau oksidasi di lingkungan tertentu.

Deoksigenasi: Dalam proses atau penyimpanan yang sensitif terhadap oksigen, pembersihan nitrogen membantu menghilangkan oksigen, mencegah korosi, degradasi, atau reaksi kimia yang tidak diinginkan.

Kontrol Kelembaban: Nitrogen kering, dan bertiup dengan nitrogen membantu mengendalikan kadar air dan meminimalkan kemungkinan karat, jamur, atau masalah terkait kelembaban lainnya.

Penghapusan Polutan: Dengan mengganti atmosfer dengan nitrogen, polutan atau kotoran yang tidak diinginkan dibuang, memastikan lingkungan yang bersih dan terkontrol

Proses ini melibatkan memasukkan nitrogen ke dalam sistem atau wadah, secara bertahap menggantikan udara atau gas yang ada. Udara yang dikeluarkan biasanya dikeluarkan, meninggalkan lingkungan yang kaya nitrogen. Pembersihan nitrogen adalah teknologi berharga yang dapat meningkatkan keamanan, mempertahankan kualitas produk, dan mempertahankan kondisi optimal di berbagai aplikasi industri.

Mengapa pembersihan nitrogen diperlukan?

Ada banyak manfaat untuk pembersihan nitrogen, tetapi alasan paling kritis untuk pembersihan nitrogen adalah untuk mencegah perubahan kimia dalam produk dan untuk mencegah kerusakan peralatan atau bahkan pembakaran yang terkait dengan kelembaban.

Ketika dilakukan di udara kaya atau oksigen yang lembab, banyak proses manufaktur industri mungkin terpengaruh. Kerusakan oksidatif yang disebabkan oleh kotoran yang tidak diinginkan ini dapat menurunkan kualitas produk akhir dan memiliki dampak signifikan pada profitabilitas. Operasi sensitif oksigen diintegrasikan dengan peralatan pembersihan nitrogen untuk mencegah kondisi manufaktur yang merugikan.

Aplikasi umum sistem pembersihan nitrogen

Pembersihan nitrogen banyak digunakan dalam berbagai proses pembuatan industri, dan pembersihan adalah salah satu alasan mengapa nitrogen begitu umum digunakan dalam industri. Berikut ini menguraikan beberapa penggunaan utama program pembilasan nitrogen di berbagai aplikasi.

Cakupan nitrogen untuk kapal, tanker minyak, dan lingkungan yang berpotensi mudah terbakar.

Tempat pembuatan bir memurnikan headspace untuk memperpanjang umur simpan bir.

Pembersihan transformator nitrogen dan lingkungan listrik yang tidak stabil.

Pemurnian senyawa organik dalam industri kimia/petrokimia.

Mengeringkan dan meniup saluran pipa untuk membatasi konsentrasi oksigen.

Menghilangkan gas beracun di ruang proses (seperti alat sputtering).

Menggunakan nitrogen kelas makanan untuk kemasan atmosfer yang dimodifikasi dalam produksi makanan dan pabrik pengemasan untuk menghilangkan kelembaban, oksigen, dan kotoran gas lainnya.

Pembuatan logam menggunakan sistem pembersihan nitrogen untuk menghilangkan senyawa yang dapat mempengaruhi kualitas pengelasan.

Empat jenis sistem pembersihan nitrogen

Ada berbagai jenis sistem pembersihan nitrogen, dan pilihannya tergantung pada persyaratan operasional tertentu.

1. Bersihkan dengan perpindahan nitrogen: Ideal untuk peralatan dengan penampang sederhana, seperti pipa. Proses ini melibatkan penggunaan komponen pembersih yang disebut "babi, " yang menggunakan nitrogen bertekanan untuk mendorong melalui ruang dalam perangkat. Ini memurnikan interior dan menghilangkan kotoran gas dan partikulat.

2. Pembersihan pengenceran dengan nitrogen: Melibatkan pencampuran nitrogen gas dengan gas yang akan dihilangkan, dan kemudian campuran dikeluarkan melalui titik outlet dari saluran masuk gas. Ini efektif untuk sistem yang sederhana dan kompleks, seperti kiln, reaktor, dan menara.

3. Transfer Cairan Tekanan: Metode ini cocok untuk sistem di mana ruang terbatas dan cairan dapat ditransfer tanpa pompa eksternal. Nitrogen bertekanan menggerakkan gerakan cairan, menekan headspace dan memurnikan wadah. Ini meminimalkan risiko oksidasi selama transfer cairan antara kedua tangki pengolahan.

4. Metode Vakum Penahanan Tekanan: Metode ini cocok untuk peralatan dengan port knalpot tunggal, menekan wadah dengan nitrogen. Isi wadah dicampur dengan nitrogen bertekanan dan diencerkan dan ventilasi. Proses ini diulang sesuai kebutuhan untuk mencapai tingkat pemurnian yang memuaskan.

Pembersihan nitrogen dalam pipa

Pembersihan nitrogen adalah bagian penting dari commissioning pipa gas alam. Proses ini diperlukan untuk menghilangkan oksigen residual, uap air, dan kotoran lainnya dalam jaringan pipa yang baru diletakkan. Kegagalan untuk menghilangkan zat -zat ini akan mengubah kualitas cairan yang diangkut melalui garis aliran.

Pembersihan nitrogen adalah proses yang sangat sederhana di mana gas bertekanan dipaksa melalui bagian dalam pipa yang dipilih untuk mengeluarkan semua kotoran gas dan partikulat.

Pembersihan nitrogen tidak hanya merupakan bagian penting dari commissioning pipa gas alam, tetapi juga teknologi utama untuk memastikan keamanan dan efisiensi proses pembuatan industri. Dengan sistem pembersihan nitrogen yang dirancang dengan baik, Anda dapat secara efektif mencegah perubahan kimia, mengontrol kelembaban, dan menghilangkan oksigen dan kontaminan lainnya, sehingga melindungi kualitas produk dan memperpanjang umur peralatan.

Bailian products include more than 30 types of gas chemical compressors, including oil free lubrication air compressors, oxygen compressors, nitrogen compressors, hydrogen compressors, carbon dioxide compressors, helium compressors, argon compressors, sulfur hexafluoride compressors, etc., with a maximum pressure of hingga 70mpa.